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电弧喷涂的分类方法

热喷涂和电弧喷涂做为新式的实用工程技术现阶段未有规范的分类方法,一般依照热源的类型,喷涂原材料的形状及镀层的作用来分。如按镀层的作用分成耐腐蚀,耐磨损,隔热保温等镀层,按加温和融合方法可分成喷涂和喷熔:前面一种是机体不熔化,涂层与基体产生机械设备融合;后面一种则是涂层再加温重熔,涂层与基体相溶并外扩散产生冶金工业结合。

平时触碰较多的一种分类方法是依照加热喷涂原材料的热源类型来区分的,按此可分成:①火焰类,包含火焰喷涂、爆炸喷涂、超音速喷涂;②电弧类,包含电弧喷涂机和低温等离子喷涂;③电热法,包含电爆喷涂、磁感应加热喷涂和电容放电喷涂;④激光类:激光喷涂。

电弧喷涂机


电弧喷涂

电弧喷涂:在二根焊丝状的金属复合材料中间造成电弧,因电弧造成的热使金属材料焊条慢慢熔化,熔化部分被空气压缩喷向常规表层而产生镀层。

电弧喷涂按电弧开关电源可分成直流电电弧喷涂和交流电弧喷涂。

直流电:实际操作平稳,涂层高密度,高效率。

交流电:噪声大。

电弧喷涂产生的温度与电弧汽体物质、电极材料类型及电流量相关(如Fe料,电流量280安,电孤溫度为6100K)。但一般来说,电弧喷涂比火焰喷涂粉末状颗粒含发热量更大一些,颗粒飞出速度也更迅速,因而,熔化颗粒打到基体处时,产生部分微冶金融合的概率要大的多。因此,涂层与基体融合强度较火焰喷涂要高1.5~2.0倍,喷涂效率也较高。

电弧喷涂机还可便捷地制造合金镀层或“伪合金”镀层。根据应用两根不同成份的丝材和应用不一样的进给速率,就可以获得不一样的合金成份。电弧喷涂与火焰喷涂机器设备类似,一样具备低成本,一次性项目投资少,应用也便捷等优势。可是,电弧喷涂的问题,喷涂原材料务必是导电性的焊条,因而只有应用金属材料,而不可以应用瓷器,限定了电弧喷涂的运用范畴。近几年来,以便进一步提高电弧喷涂涂层的特性,海外对机器设备和加工工艺开展了很大的改善,发布了许多 专利权。比如,将甲烷气体等添加到空气压缩中做为做雾化汽体,以减少涂层的氧气含量。日本还将传统式的环形丝材改为正方形,以改进喷涂速度,提升了涂层的融合抗压强度。



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